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如何提高高合金铝管生产效率
来源:铝管,6061铝管,合金铝管,无缝铝管,方铝管,大口径铝管,厚壁铝管,天津吉斯特铝业有限公司 原创   发布时间: 2014/11/28 17:24:45    次浏览   大小:  16px  14px  12px
提高高合金铝管生产效率,可通过减少非固定高合金铝管挤压时间的浪费来实现。非固定高合金铝管挤压时间包含了主机空载时间、人为操作延误造成的空载时间、转换铝挤压模具时间、高合金铝管设备维修时间等。此时间主要…
提高高合金铝管生产效率,可通过减少非固定高合金铝管挤压时间的浪费来实现。非固定高合金铝管挤压时间包含了主机空载时间、人为操作延误造成的空载时间、转换铝挤压模具时间、高合金铝管设备维修时间等。此时间主要受铝挤压设备设计理念及设备运行本身的限制,但是,由于铝挤压设备长期处于连续运转状态,配件磨损或者程序出现异常时会增加主机空载时间。长棒热剪机剪棒时端头不平整,导致上锭机上棒时卡在料胆口,不能自动进入,此时就需要手动操作或者人工敲打,严重浪费时间。挤压头沾铝过多,会导致挤压杆推进过程中缓慢,延长空载时间。由于主机程序问题导致系统空载时间过长,如系统设计空载时间为14S,但是程序问题可能会延长至18S,那么保守计算,按每日挤压600支棒,一台机大约浪费了40分钟的有效铝合金型材挤压时间。
通常理解为卸模、再上模时间。当铝挤压模具在生产过程中产出的产品不符合客户或者图纸要求时,必须要卸模,换另一套高合金铝管模具时所占用的时间。此时间控制与班长高合金铝管生产计划、机手执行计划、铝挤太设备模座先进性、人员操作熟练度有很大关系。班长的高合金铝管生产计划为机手按计划生产提供了基本的前提,有了合理周密的高合金铝管生产计划,机手就能提前备模、备垫、加温、上机等一系列动作,不会出现临时卸模导致的混乱状态。同时要求班长的高合金铝管生产计划必须清晰明确,有条理性。
机手执行班长的铝挤压生产计划必须到位,不能随意上模生产,或者是哪个模具好生产就上哪个模,这样就会造成计划得不到执行、模具加温超时、订单不能及时完成延误交坯等一系列的问题。同时,机手在前一套模最后两支棒时要准备下一套模具的上机准备工作。铝挤压设备模座转换的先进性体现在选用设备本身的技术,现代挤压机带有平移式或旋转式快速换模结构,转换模具仅仅几秒钟时间。同时,人员的熟练操作直观重要,主要体现在提前按计划备好上模所有的模垫、模具加温时间及加温具体位置,上模时间准确性的把握等,操作时要求一系列动作一起完成,而不是断断续续,无谓浪费非挤压时间。
文章来源:铝管,6061铝管,合金铝管,无缝铝管,方铝管,大口径铝管,厚壁铝管,天津吉斯特铝业有限公司http://www.tjhxly.com 铝板 花纹铝板 合金铝板 铝管
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