大口径铝管生产技术标准/大口径铝管加工厂技术要求以Al2O3尾矿和烟煤为原料,在碳管炉内进行了一次铝硅合金熔炼,采用X射线衍射光谱对不同温度不同加碳量反应后的产物进行物相分析,探讨了由尾矿生产一次铝硅合金的反应过程并获得了合格的一次铝硅合金产品.

大口径铝管CaCl_2-NaCl熔盐为电解质,石墨为阳极,利用FFC法,施加3.1V恒电位,低温熔盐电解固态Al_2O_3、Al_2O_3-MgO、Dy_2O_3-Fe、Dy_2O_3-Fe_2O_3制备出了Al及Al-Mg、DyFe_2合金。 采用直接阿基米德法、CVCC法结合阻抗测量技术测定了550℃～800℃,含CaCl_2质量百分数为71%～87%的铝电解用熔盐电解质体系密度和电导率。结果发现,在550℃～750℃范围,含CaCl_2质量百分数为71%～87%的CaCl_2-NaCl-Al_2O_3(饱和)熔盐体系的密度随着氯化钙含量的增加而增大,但不是线性关系;氧化铝的溶解降低了熔盐体系的电导率,增加了电导活化能。在550℃～800℃范围,含CaCl_2质量百分数为71%～82%的CaCl_2-NaCl-Al_2O_3(饱和)熔盐体系中组元是离子状态,电导率与温度呈线性关系,氯化钙的增加降低了熔盐体系的电导率和电导活化能。

大口径铝管结果表明,尾矿加烟煤在碳管炉内还原时,在较低温度(1600℃)下,尾矿中的SiO2与C反应生成SiC,当温度上升到1700～1800℃时,尾矿中的Al2O3开始与C反应生成铝氧碳化物,当温度继续升高到1800℃以上时,在较低温度生成的铝氧碳化物被SiC分解,生成铝和硅,成为一次铝硅合金,最终获得的一次铝硅合金含铝量达40%以上.