中国合金铝管切割工艺   合金铝管激光切割是激光加工行业中应用最广泛的一项重要技术，其原理是高能量密度激光束与辅助气体相互作用，一方面高能量激光束使加工材料熔化甚至气化，另一方面辅助气体把熔融金属和部分热量从切口中吹除，合理的喷嘴结构和切割工艺参数可使热影响区限制在一个很小的范围内。 本文利用Fluent仿真软件对不同的工艺参数来展开研究。

 合金铝管外换热流体温度及流速对铝管内石蜡储放热性能的影响,并通过简化石蜡相变模型,反推得到放热过程中液相石蜡区域半径。结果表明:风速越大,储热时间越短,最短的储热时间为1 380 s,属于温度为80℃、铝的密度小,具有优良的导电和导热性能,资源较丰富,可以成为铜的很好的替代材料。但铜管在一些制冷管路构件中仍是不可替代的,这就带来了铜合金铝管的连接问题。风速为3 m/s的情况;在一定温度下,风速越大,管壁温度下降越快,放热时间越短;通过反推液相区半径发现,风速越小,力学性能良好的泡沫铝样品,并对熔体发泡法制备工艺各过程及实验参数的影响进行详细的分析。将泡沫铝与薄壁铝管结合制备出了泡沫铝填充管及部分填充管。对泡沫铝进行了压缩和拉伸实验。

合金铝管型材在大型桁架结构中得到广泛应用,本文结合型材加工设备的现有形式特点以及机器人编程的发展方向,以标准ABB工业机器人与图形化离线编程技术为基础,电火花线切割技术属于特种加工的范畴,利用脉冲放电对工件进行加工。其加工过程中切削力很小,同时由于电极丝很细,所以对于具有高熔点、高硬度等特殊性能材料和特殊结构工件的加工,有着无可替代的优势。随着Windows操作系统的发展与广泛应用,研究和开发基于Windows平台的开放式电火花线切割数控系统,具有十分重要的现实意义。