铝型材铝方管挤压模具模芯结构的选择：
铝型材挤压铝方管模具模芯结构形式分为锥式、锥台式和凸台式三种类型，
在铝型材挤压铝方管模具模芯宽度小于10mm时，多采用锥式。铝方管在模具模心宽度在10和20mm之间时，多采用锥台式。
在铝型材挤压模具模芯宽度大于20mm时，多采用凸台式。

铝型材挤压铝方管模具分流桥宽度B从加大分流比，降低挤压力来考虑，可选小些，但从改善金属流动均匀性考虑，选择大点比较合适。一般取B=b+（3至10）mm，制品外形及内腔尺寸大的取下限，B=b+（3至5）mm；反之取上限，B=b+（5至10）mm。Ｂ为型腔宽度。分流桥的截面多采用矩形倒角截面或近似水滴形截面。分流桥的斜度一般取45度，对难挤压的形状取30度，桥底圆角为2至5mm。通常在桥的两端做成桥镦。为了保证制品的力学性能，挤压铝型材时的挤压比应大于12。挤压比的最大值，应根据挤压筒的比压、合金性质、挤压的难易程度等因素来决定。对于难挤压合金，一般λ不应大于50;对于易挤压金属或合金，λ可大于100，特别是对于软铝系民用建筑型材，A可大至2ω。由于型材的壁厚一般较薄，容易中断，其挤出长度可不 受挤压机工作台长度的限制，所以允许采用较大的挤压比，挤出较长的型材。