纯金属和共晶成分的合金,两者的结晶在恒温状态下进行,其结晶过程是先由表面开始,然后再向中心慢慢推进,所以凝固层的表面较为平滑,未凝固的液态状的合金流动,力的阻力小于合金的填充型腔。相同的温度下,共晶合金的凝固温度相对最低,液态合金的过热度就这些都是满足薄壁工艺的良好条件。铝合金铸造中薄壁铸件具有轻型结构的机械性能,铝合金铸造中影响薄壁流动性的因素分析合金铝管铸件具有密度低、强度系数高、硬度高的特点.实际使用中能够增加载荷量,还能减少使用中的能量消耗,基于这些优势,此工艺在航天制造和汽车制造中得到广泛应用。但铸件是铸造过程中受多种因素的影响,如过快的冷却致使金属的流动性受到影响,进一步影响到铸件的模具空隙不能完好的填充甚至产生气孔。

影响合金铝管薄壁流动性的因素来源于多个方面,包括金属成分、过热度、表面的张力等。为了研究铝合金在铸造过程中对其薄壁流动性产生影响的相关因素,本文将进行简要的探索。铝合金铸造中影响薄壁流动性的因素冶金因素是影响薄壁流动性的内部因素,其中包括金属中各种添加剂、过热度、表面的张力和表面是否存在氧化物等。添加剂因素在同一种铝合金属中,不同成分的合金结晶特点并不相同.