为进步模具产品质量，合金铝管模具上涂脱模剂。2.模具设计时需考虑必要的锥度。3.凸模开排气孔。4.加退料装置。5.提高模具光洁度。6.模具表面镀钛处理。对模具表面进行处理的主要目的于进步表面硬度、耐磨性和耐蚀性等。延长模具使用寿命。公道地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，生产精度高且表面质量好的合金铝管产品的必要条件。表面强化工艺本钱较低，而模具寿命却可进步510倍甚至几十倍，经济效益十分明显。针对目前我国的模具表面处理技术的应用现状，刊经过用户抽样问卷调查发现，目前，模具制造企业主要应用的表面处理技术还是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的题目。对于今后的技改方向，大家的共同关注点在于新技术的应用，如合金铝管表面涂层技术、TD覆层处理技术、激光表面强化技术和电子束强化技术等。以下我就特别邀请了几位业界的技术专家，分别对用户的这些关注点做深进探讨，希看有益于广大模具企业的技术升级。小角度，以便于工件与模具脱离为宜。理论上角度越大脱模越好，但以不影响工件尺寸为前提，没有固定不变的度数。必要时需做试验。