轨道铝管-航天科技铝管

所以,整管拉伸试验、环向拉伸试验 和液压胀形试验 内高压成形用管材直径较大.整管拉伸测试方法不太现实,最常用的方法是沿管材轴向切取弧形试样进行单向拉伸来测试管材的力学性能。然而,轴向试样单向拉伸只能反映管材轴向的力学性能而无法反映管材的环向性能,而在内高压成形中铝管管材主要以环向变形为主。此基础上人们提出了利用环向拉伸测试管材的力学性能,但是由于环向试样与D型块之间存在摩擦,所以测试得到强度往往偏高。常规的内高压成形中,通常忽略法向应力而将管材假设在平面应力状态下发生变形,国内外学者为了得到双向应力状态下管材的应力-应变曲线对管材的液压胀形进行了大量的研究。

硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si铝合金称为高硅。

       但这不是绝对的需求的拉动，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。硅含量在8%-12%之间的一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD物理镀层)方法、不含铝元素的膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，无锡铝管厂提供切铝合金就会不够锋利)无锡铝管厂指出而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为最近的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。