什么样铝管在型材当中强度大：属新型贝氏体组织；轧制+920℃油冷 (或水冷)+300℃回火后的组织，铝管由板条马氏体和残余奥氏体组成， 不同工艺处理后的组织中均含有一定量的残余奥氏体。 轧 制+ 300 ℃回 火 和 轧 制+ 920℃空 冷+300℃回火后的冲击断口形貌特征为微孔聚集型断裂，即韧 窝断裂；轧制+920℃水 冷+300℃回 火后的冲击断口形貌特征为准解理断裂， 有少量的韧窝存在。与轧制态相比， 热轧+300℃回火可明显提 高 20CrMn2Si2Mo 耐 磨 钢 板 的 韧 性； 轧 制 及920℃奥氏体化后，随冷却速度的增加，材料的抗拉强度和硬度均呈逐渐升高的趋势， 材料的冲击韧度呈先升高后降低的变化趋势， 空冷后具有最大值(74.2 J)；综合来看，20CrMn2Si2Mo 耐磨钢板在轧制+920℃空冷+300℃回火后，具有较好的综合性能。
导地线压接质量检测数据显示导线接续管的压接有凹凸槽处漏压，接续管压接后弯曲、压接不到位等缺陷，铝管因此导地线接续管压接 的质量亟待提高。尤其是在导地线压接的过程中，由于压接工压接水平参差不齐，铝管导致人工移动无法保证压接管和压模的相对位置，这会直接影响压接管的叠模长度和直线度。压接作业的人工操作不规范等因素会难以保证压接管的高质量。新型导地线自动压接装置的研究能够更好地解决人工压接面临的质量问题，保证导地线压接质量的一致性和稳定性，并实现压接质量的数化远程监控。整个新型自动压接装置控制系统的核心部件是高可靠性的控制器，并配套界面友好的平板电脑，方便压接参数的设定，监视压接过程，人工找正基准并且一键启动后，整个压接过程实现全自动压接，压接质量可靠，铝管整个压接装置安放在铝合金平台上，强度大、重量轻，方便现场作 业。将 每一个部件模块生产完成后，通过定位孔和螺丝就可以快速将自动压接机组装好，每个部件重量都比较轻，方便搬运。