厚壁铝管程序上的加工措施   厚壁铝管为了高效加工出三维整体高翅片强化传热管,提出采用多刀刨削加工三维整体高翅片强化传热管的制造方法——利用在基管上同时刨削出多片不脱离工件的、厚壁铝管不发生卷曲的"切屑"作为三维整体高翅片强化传热管的翅片。研究刀具前角、厚壁铝管切削厚度对切屑卷曲的影响,初步探讨翅片刨削成形即切屑不卷曲的机理。结果表明,切屑不卷曲的条件是当刀具前角为60°金属管高频焊接工艺及金属铝管高频感应焊接时焊接V形区各参数对焊接质量的影响。比较了采用真空厚壁铝管焊机和固态高频焊机进行感应焊时焊接区域各组件之间的相互关系,指出了两种焊机各自所使用的调整方法,以便提高焊接效率、获得良好的焊缝质量,同时给出了适用的V形角范围及焊接挤压辊的选用原则。

小规格厚壁铝管盘拉过程影响游动芯头稳定性的主要因素进行了试验研究．结果表明，厚壁铝管除了拉伸模具的结构尺寸和摩擦条件外，道次延伸系数和△Ｄ／△Ｓ之比值对游动芯头拉伸的稳定性也有重要影响．汽车热交换器用特薄壁铝管高频感应焊焊接质量的影响因素,重点分析了V形角、带料待焊边缘对焊接质量的影响;同时叙述了挤压量、挤压力、感应圈、厚壁铝管电流频率、输入功率等因素对焊接质量的影响,并提出有关工艺和技术参数。